安裝前準備工作
有機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的導熱油爐安裝資格證書，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。
安裝完工后，按有關規(guī)定及時辦理有機熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。
鍋爐使用單位應有專人負責有機熱載體爐安裝工作，有機熱載體安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
學習有關資料
有關人員認真學習《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(93)，有機熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術文件，以了解和掌握安裝、起重、動行等事項。
確定安裝地點
(1)安裝地點最好選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路。
降低基建成本，減少散熱損失。
(2)鍋爐安裝運輸時通暢。
大件的安裝
(1)設備驗收
燃氣導熱油鍋爐運到后，按制造廠家出廠清單，對零部件進行清點。
根據(jù)鍋爐圖紙進行復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。
(2)主機就位
主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，應有起重設備將底座吊耳抓起，切不可捆綁其它任何部位。
管線安裝
管線的安裝應符合《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的燃氣鍋爐主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯(lián)結口，除具法蘭外，應盡量采用焊接連接。
管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的最高點設置排氣口，最低點設排污口。20M以上直管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。
燃油導熱油鍋爐其膨脹管的布管應呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應保溫，并嚴禁設備閥門。管法蘭采用PN1.6Mpa(pg)以上的法蘭。
閥門采用不低于PN1.6Mpa(pg)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。
管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜物及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當?shù)劐仩t檢驗單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢，除法蘭連接處在升溫調試后進行保溫外，其余均可進行保溫，同時按有關規(guī)定進行涂色標志。
附件的安裝
壓力表、液位計、溫度計:
壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線，批示最高許可工作壓力。壓力表考克工作靈烽，不得滲漏，壓力表彎管應暢通且禁止保溫。
壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用:
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時，指針轉動后不能回到限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差。
(2)玻璃表破碎或表盤刻度不清。
(3)封印損壞或超過檢驗期限。
液位計:液位計上下旋塞應旋緊，保證無泄露，玻璃有無污垢，無破損。
溫度計:溫度計指示應清晰、準確。
