凝結段：凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水的，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻地分布。

　　進入該段的蒸汽在隔板的導向下，流向加熱器的尾部。位于殼體兩端的排氣接管，可排除非凝結氣體。因為非凝結氣體的積聚會減少有效面積，降低傳熱效率并造成腐蝕。

　　疏水冷卻段：疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的凝結水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段為淹沒式結構，是由鋼板組成的焊接結構密封腔室，疏水冷卻段的內部以定距管把若干塊中間折流板定位，上級低加的疏水由本級低加尾部的疏水口進入本級疏水冷卻段，經由中間折流板呈左、右蛇形流動，先于進入本級的主凝結水進行熱交換，由此提高了主凝結水進入凝結段的溫度，降低了溫度的疏水最后經疏水出口由殼體前端的下面流出本級低壓加熱器。由于設置了疏水冷卻段，從而提高了機組的熱效率降低了機組的熱耗。

　　臥式低壓加熱器一般設置疏水冷卻段，立式低壓加熱器一般不設置疏水冷卻段。

　　每臺低壓加熱器均設置有連續(xù)抽氣管路，將低壓加熱器殼側中的不凝結氣體連續(xù)抽出。

　　水室組件：水室由圓柱形筒、體法蘭和管板組成。管板鉆有孔，以便插入U形管，水室組件還包括給水進口接管，出口接管、排氣接管、安全閥、化學清洗接頭和引導水流按規(guī)定流動的分隔板以及帶密封墊圈的人孔蓋，人孔座或密封蓋。

　　低加的投停原則

　　投運原則：低加投運時，應先投水側;再投汽側，低加可隨機啟動，也可定壓啟動。

　　停運原則：低加停運時，應先停汽側，再停水側，低加可隨機滑停，也可定壓停運。

　　高、低壓加熱器正常情況下應隨機啟停。加熱器投運時應先投入水側運行，再投入汽側運行，停運時與此相反。當加熱器啟停或工況變化時，水側溫度變化率不得超限，以防止加熱器損壞。加熱器運行時應調整水位正常，發(fā)現水位不正常變化時，應查找原因。加熱器檢修后投運時，應注水查漏，查漏時應稍開進水門或注水門，檢查就地水位計水位不應升高，若水位升高說明加熱器已泄露。

　　9、加熱器運行注意事項

　　1) 正常情況下，高、低壓加熱器應隨機組滑啟滑停，若因某種原因不能隨機滑啟滑停，應按由低到高的順序依次投入，按由高到低的順序依次停止。

　　2) 加熱器投運前，應注意檢查疏水自動控制、有關報警信號及連鎖保護是否正常，水位計是否完好。

　　3) 加熱器投入時，應先投水側，再投汽側，停止時，應先停汽側，后停水側

　　4) 機組正常運行中，投加熱器時應注意預暖加熱器，同時注意檢查加熱器是否泄漏，注意控制加熱器的出水溫度變化率在規(guī)定范圍內。

　　5) 機組正常運行中，停加熱器時，應注意檢查上一級加熱器事故疏水回路是否正常，在高負荷下停高壓加熱器時，還應注意凝結水流量及除氧器水位的變化，當凝結水流量不夠，除氧器水位降低時，應及時開啟備用凝結水泵運行;停低壓加熱器時，應注意凝結水出口溫度及除氧器水位的變化。當除氧器進凝結水，其溫度與除氧器工作水溫的溫差較大而造成除氧器水位波動，補水不能投自動時，應切至手動方式進行補水。另外，泄漏加熱器在停運時，只有確認水側完全隔絕后，才允許隔離汽側疏水回路，在隔離水側走旁路時，應注意給水流量或凝結水流量的變化，防止斷水事故發(fā)生。

　　6) 在加熱器正常運行中，應注意檢查加熱器系統(tǒng)有無異常振動及汽水沖擊聲，應注意檢查疏水自動控制、加熱器水位、進出口水溫以及端差是否正常，應定期試驗檢查加熱器有關連鎖保護是否正常。。